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ABS注塑件該如何增加光亮度?

發布時間:2018-10-20 13:09 作者:北京塑料廠 來源:北京塑料廠 點擊: 字号:

ABS注塑件該如何增加光亮度?

注塑模​具方面:1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等缺乏,勢必會反響到塑件上,使塑件光澤不良,對此要精心加工模具,使型腔外表有較小的粗糙度,必要時可抛光鍍鉻。
2.若型腔外表有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件外表發暗、沒有光澤,對此要及時肅清油污和水漬,并限量運用脫模劑。
3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時受力過大,使塑件外表光澤*佳,對此要加大脫模斜度。
4.若模具排氣不良,過多氣體停留在模型内,也招緻光澤不良,對此要反省和修正模具排氣零碎。
5.若澆口或流道截面積過小或忽然變化,熔體在其中活動時受剪力作用太大,呈湍流靜态活動,招緻光澤不良,對此應适當加大澆口和流道截面積。
注塑工藝方面:1.若注射速渡過偏小,塑件外表不密實,顯現光澤不良,對此可适當進步注射速度。
2.關于厚壁塑件,如冷卻不充沛,其外表會發毛,光澤偏暗,對此應改善冷卻零碎。
3.若保壓壓力缺乏,保壓工夫偏短,使塑件密度不夠而光澤不良,對此應增大保壓壓力和保壓工夫。
4.若熔體溫渡過低,使得活動性較差,易招緻光澤不良,對此應适當進步熔體溫度。 
5.關于結晶樹脂,如P​E、P​P、POM等制造的塑件,如冷卻不平均會招緻光澤不良,對此應改善冷卻零碎,使之平均冷卻。
  6.若注射速渡過大,而澆口截面積又過小,則澆品左近會發暗而光澤不良,對此可适當降低注射速度和增大澆口截面積。

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